玻璃鋼管的生產方法

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基本上分兩大類，即濕法接觸型和幹法加壓成型。如按工藝特點來分，有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。

目前世界上使用較多的成型方法有以下四種。

①手糊法 [1]  ：主要使用國家有挪威、日本、英國、丹麥等。

肯尼手糊製品：玻璃鋼風機

肯尼手糊製品：玻璃鋼風機

②噴射法：主要使用國家有瑞典、美國、挪威等。

③模壓法：主要使用國家有德國等。

④RTM法（樹脂傳遞模塑）：主要使用國家有歐美各國、日本。

還有：纖維纏繞成型法、拉擠成型法和熱壓灌成型法等等。

我國有90%以上的FRP產品是手糊法生產的，其他有模壓法、纏繞法、層壓法等。日本的手糊法仍占50%。從世界各國來看，手糊法仍占相當比重，說明它仍有生命力。手糊法的特點是用濕態樹脂成型，設備簡單，費用少，一次能糊10m以上的整體產品。缺點是機械化程度低，生產周期長，質量不穩定。我國從國外引進了擠拉、噴塗、纏繞等工藝設備，隨著FRP工業的發展，新的工藝方法將會不斷出現。

應用

雕塑模具

通過先製作出玻璃鋼雕塑模具，來製作生產玻璃鋼製品，滿足人們現實生產生活中的需要。

一、玻璃鋼雕塑石膏模

石膏模特點是耐熱、價廉、導熱係數小、複印性好。一般用於製作母模。製造方便，適於大型製品。但是不耐用，怕衝擊，幹燥慢。多用於單一產品以及線型複雜的產品，如浮雕等。所用的石膏多為半水石膏即熟石膏。與水泥模一樣，可用磚頭、木材做骨架基礎，再覆以石膏層造型。為了提高剛度，防止裂紋，可在石膏中加入足夠的填料，如加入石英，可減少收縮和裂紋，加入水泥(石膏:水泥=7:3)增加強度。也有人提出用石膏加入適量乳膠，用水稀釋來製模，強度好，不起粉等。 　石膏模可用作低熔點合金模的母模，在熱態下澆鑄合金。用石膏母模翻製石膏鑄型(子模)時，母模表麵要塗以分離劑，如鉀皂溶液、變壓器油、食用油、20%硬脂酸十80%煤油，或汽油十凡士林等。石膏模可用帶水筆蘸取石膏粉進行修補。石膏模烘幹工藝是:(60～120)℃/(4～5)L，自然冷卻後用金相砂紙輕輕拋光，然後再烘(100～150)℃/(8～10)L，(200～230)℃/(20～24)L。

二、玻璃鋼雕塑橡膠模

橡膠模一般用矽橡膠、聚氨酯樹脂製作，用於製作造型複雜的浮雕、圓雕及各種造型，並不單獨使用，須與石膏套模等其他材料組成，通常用於模具中因線型倒入或重疊而不能直接脫模的某一部位，因它有一定軟性，當外模脫模後，它能隨意拉出，如獅子、龍等動物或菩薩、卡通人物。批量不大時，用此方法。

三、玻璃鋼雕塑石蠟膜

石蠟膜用於數量不多或者線型複雜、不易脫模的產品。比如，要製造一個整體式彎管，包括90°彎管，可用兩個彎頭哈夫作母模，在內90°腔注滿石蠟後，脫去哈夫母模後，將石蠟模芯稍加修整，然後在外壁包覆玻璃鋼，固化後加熱，使石蠟熔化流出，即可得到一個整體的玻璃鋼產品。為了減少收縮變形，提高剛度，可在石蠟中加入5%左右的硬脂酸。製造方便，脫模容易，石蠟可反複利用。但精度不高。另一種用法:濕法卷管時，可將鋼管浸到70～80℃熔化的石蠟中，提起來冷卻後再浸，反複進行，直到所需厚度時，表麵稍加修整，即可包覆玻璃鋼，為防止石蠟開裂，可在蠟中加入少量黃油。也可在蠟的外麵包覆一層薄的玻璃紙，以此作為模芯，玻璃鋼固化後，加熱鋼管石蠟熔化即可脫模。

四、混凝土模

混凝土模多用於線型規則和重複使用次數少的產品，如螺旋形、波形、圓形、拱形或立體槽狀產品。成本低，剛性好，可用磚頭砌成基礎，再覆以水泥砂漿，進行打磨、上膩子，再經過打磨、拋光、噴漆等措施。這種水泥模可直接用於生產玻璃鋼製品，也可用於翻製玻璃鋼模具的母模。水泥模幹燥慢，即使在正常條件下，也要一周以上才能進行塗漆等表麵施工。